Глиноземный завод
![]() | Бокситогорский глиноземный завод (ОАО «РУСАЛ Бокситогорск») был введен в эксплуатацию в 1938 году. Завод расположен в Бокситогорске Ленинградской области, в 240 км от Санкт-Петербурга. Во время Великой Отечественной войны оборудование предприятия было демонтировано и вывезено на Урал. После восстановления и реконструкции в 1953 году завод выдал первую послевоенную продукцию. В 2007 году завод выпустил 164,7 тысячи тонн глинозема и 66,5 тысячи тонн корундовой продукции. 60 процентов потребностей БГЗ в электроэнергии покрывается за счет ОАО «Ленэнерго», остальные 40 процентов электроэнергии и 100 процентов теплоэнергии обеспечивает собственная ТЭЦ. С января 2005 года Бокситогорский глиноземный завод работает в составе Компании ОК РУСАЛ. На предприятии трудится без малого 2000 человек. |
70 лет - исторический очерк
В октябре непростого в истории страны 1938 года родился тогда еще Тихвинский глиноземный завод – один из первенцев алюминиевой промышленности. В этот день на заводе была получена первая товарная продукция – гидрат окиси алюминия. С того времени новое производство набирало обороты. 15 октября 1940 года вступило в строй отделение кальцинации, получен конечный продукт – первый в истории завода глинозем.
Однако сложный путь развития пришлось пройти первому глиноземному заводу страны. Осенью 1941 года пришлось демонтировать оборудование и отправить его на Урал. Во время Великой Отечественной войны опустевшие корпуса цехов были использованы под ремонтные мастерские боевой техники. Заводчане, оставшиеся на своем предприятии, продолжали «ковать» победу. В последствии на базе оборудования Бокситогорского завода вырос новый – Богословский алюминиевый комбинат. 9 мая 1945 года на Урале была выпущена первая партия товарного алюминия. А заводу-первенцу пришлось практически заново возрождаться.
Еще не закончилась Великая Отечественная война, а Государственный комитет обороны принимает решение о восстановлении завода. Однако пройдут годы, прежде чем от утверждения проектного решения и восстановительных работ будет выдан первый послевоенный глинозем. Произошло это в декабре 1952 года.

Реконструкция стала первым шагом дальнейшей модернизации, которая теперь уже с участием ОК РУСАЛ на предприятии продолжается до сих пор. В середине 60-х годов прошлого века была утроена проектная мощность завода, а немногим ранее здесь было введено в эксплуатацию новое производство – цех белого электрокорунда.До сих пор это – крупнейшее в мире производство шлифовальных материалов из белого электрокорунда по номенклатуре вплоть до 1 микрона.
В истории Бокситогорского завода есть период, когда он входил в состав Пикалевского объединения «Глинозем» (1976 -1991гг.). В этот период предприятие было реконструировано под переработку североонежских бокситов. Одним из переломных моментов в истории 90-х годов прошлого века на предприятии считают перевод основного производства и теплоэлектроцентрали, обеспечивающей теплом и горячей водой весь город, - на природный газ. Такая огромная работа за счет собственных капвложений наряду с внедрением АСУ ТП и замкнутого водооборота в основных производствах позволила почти в 4 раза снизить выбросы в атмосферу и улучшить экологическую среду, как в районе предприятия, так и на прилегающей местности.

В последние годы БГЗ успешно осваивает и налаживает выпуск широкого спектра материалов, используемых в производстве огнеупорных изделий. Одновременно с этим проведены поисково-внедренческие работы по организации выпуска абразивных материалов из белого электрокорунда по европейскому стандарту, что позволило полностью удовлетворить запросы зарубежных потребителей в микрошлифпорошках.
Бокситогорский глиноземный завод работает в составе ОК РУСАЛ. Сегодня – это производство, обеспечивающее стабильный выпуск гидроксида алюминия, металлургического глинозема, глинозема специальных марок, огнеупорных материалов и абразивов различной зернистости из белого электрокорунда. Благодаря применению метода спекания здесь перерабатываются высококремнистые бокситы различных месторождений, не используемых на других заводах. В юбилейный год на Бокситогорском заводе продолжаются работы по приведению предприятия к сертификации в области здоровья и безопасности труда и экологического менеджмента международного стандарта.
Технология
современные технологии, использующиеся на предприятии, обеспечивают стабильное производство гидроксида алюминия, металлургического глинозема, специальных сортов глинозема, абразивных и огнеупорных материалов различной зернистости из белого электрокорунда. На БГЗ используется технология переработки низкокачественных бокситов способом спекания. Это позволяет перерабатывать высококремнистые бокситы различных месторождений, не используемых на заводах, работающих по способу Байера. Специалисты предприятия постоянно работают над совершенствованием данной технологии.
Cертификаты
В июле 2006 года система управления качеством продукции БГЗ была сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000.
Инвестиции
Инвестиционная политика предприятия в 2007 году была направлена на стабилизацию технологических процессов производства глинозема и корунда, охрану труда и экологическую безопасность. Запланированный РУСАЛом объем инвестиций на модернизацию, развитие производства, проектные и научно-исследовательские работы составил свыше 50 млн рублей. В рамках инвестиционной программы наиболее значимые мероприятия такие, как - в стадии завершения второй этап проекта аппаратов колонного типа (АКТ), в ходе которого восстановлены все оборудование и энергосистемы, получена проектная документация, смонтирована современная система АСУ ТП и ведется наладка системы управления.
Окончательная реализация проекта намечена в 2008 году; - заменены грейферные краны в складе гидрата и в складе боксита; - завершен трехлетний проект по реконструкции шламохранилища, реализация которого позволяет продлить срок службы шламохранилища на 10 лет; - для обеспечения необходимых условий хранения готовой продукции произведен монтаж ангара на участке №2 корундового цеха; - выполнен проект инвестиционной программы, связанный с модернизацией IT завода, направленный на развитие и совершенствование компьютерных сетей и оборудования.
Экология
В 2008 году продолжаются работы по приведению предприятия к сертификации в области здоровья и безопасности труда на соответствие международного стандарта OHSAS-18001 и системы экологического менеджмента с последующей сертификацией на соответствие требованиям международного стандарта ISO 14001.
Руководство
Управляющий директор – Анатолий Голованов
Финансовый директор – Дмитрий Тарасов
Коммерческий директор – Олег Чиркунов
- 8892 просмотра



